CMMS PER LA PRODUZIONE ALIMENTARE
La produzione non si può fermare.
La manutenzione neanche.
Nell’industria alimentare un fermo linea non è solo produzione persa: è materia prima sprecata, lotti a rischio e audit compromessi.
Il CMMS mainsim ti dà il controllo su impianti, interventi e conformità. In ogni stabilimento.
Più di 70.000 persone usano il CMMS mainsim ogni giorno.

AFFIDABILITÀ
-35%
Riduzione dei fermi linea non pianificati
COMPLIANCE
100%
Tracciabilità degli interventi per gli audit
COSTI
-25%
Riduzione media dei costi di manutenzione
Scopri mainsim in meno di 2 minuti
LE SFIDE DELLA MANUTENZIONE NELL’INDUSTRIA ALIMENTARE
Cosa mette a rischio la produzione nel settore alimentare?
Nell’industria alimentare la manutenzione non è un’opzione: è il presupposto per produrre in sicurezza, nei tempi previsti e migliorare la qualità dei prodotti.
Fermi macchina che bloccano intere linee.
Un guasto su una linea di confezionamento, un pastorizzatore fermo, una cella frigorifera fuori range: ogni minuto di blocco si traduce in materia prima a rischio e ordini inevasi.
👉 Con mainsim passi dalla manutenzione reattiva a quella preventiva e su condizione.
Conformità ISO, HACCP, IFS sotto pressione.
Le ispezioni non avvisano. Se le manutenzioni obbligatorie su impianti critici non sono documentate e non esiste un piano di manutenzione strutturato, rischi sanzioni, richiami prodotto e perdita di certificazioni.
👉 mainsim pianifica ogni scadenza e genera verbali digitali firmati, sempre pronti per l’audit.
Magazzino ricambi fuori controllo
Un ricambio mancante può tenere un impianto fermo per giorni. Senza visibilità sulle scorte, gli acquisti diventano emergenze.
👉 mainsim traccia ogni pezzo, imposta soglie minime e ti avvisa prima che le scorte critiche si esauriscano.
Dati di produzione e manutenzione scollegati
MTBF, MTTR, OEE, sono dati fondamentali per decidere dove investire. Ma se la manutenzione gira su fogli Excel e telefonate, questi numeri non esistono.
👉 mainsim raccoglie i dati automaticamente e li trasforma in dashboard configurabili per il Maintenance Manager e il Plant Manager, in tempo reale.
COSA FA MAINSIM
Killer features
per il settore alimentare
Le principali funzionalità del software di manutenzione per il food and beverage.
Segnalazione guasti istantanea
Operatori e capi turno aprono ticket dallo smartphone con foto e descrizione. Il tecnico giusto riceve la notifica in tempo reale: niente più giri di telefonate o fogli volanti tra i reparti.

Ordini di Lavoro digitali con QR-Code
Crea, assegna e traccia in tempo reale ogni intervento da app mobile o desktop. Imposta trigger custom per la creazione e l’assegnazione automatica al personale interno o ai fornitori.

CMMS PER LA PRODUZIONE ALIMENTARE
“Ogni problematica viene inserita in autonomia dagli operatori all’interno del portale. Siamo passati da un processo lungo e passibile di errori, a qualcosa di veramente utile e veloce. ”
A. Tirini, Responsabile Produzione @ Aromata Group | Leggi il case →
Anagrafica impianti e ciclo di vita.
Schede complete per ogni asset produttivo: documenti tecnici, manuali, storico guasti, piani di manutenzione, garanzie e certificazioni. Tutto in un unico punto, accessibile ovunque, anche su mobile.

Pianifica la manutenzione in modo visivo
Pianifica gli interventi su calendario e GANTT con drag and drop. Distribuisci il carico di lavoro tra i tecnici in modo ottimale, rispetta le scadenze e integra i fermi manutenzione con la schedulazione della produzione.

Piani di manutenzione preventiva automatici
Programma interventi ricorrenti per frequenza temporale, ore macchina o letture contatore. Il CMMS genera gli ordini di lavoro in base ai trigger impostati, li assegna e registra i dati dandoti piena tracciabilità, in tempo reale.

CMMS FOOD AND BEVERAGE
“Serviva un sistema in grado di rispondere sia alle necessità del nostro settore, il Food & Beverage, soggetto a normative particolari, che a quelle di efficientamento degli impianti e di tutti i processi che ruotano intorno alla produzione e alla manutenzione. Mainsim ha risposto perfettamente a queste esigenze e non solo.”
L. Bertini, Plant Master Planner @ Aromata Group | Leggi il case →
Gestione magazzino ricambi
Gestisci scorte, movimenti e costi dei ricambi per ogni stabilimento. Soglie minime con alert automatici, riordini programmati e collegamento diretto ai singoli ordini di lavoro.

Checklist e conformità
Trasforma le procedure obbligatorie in checklist digitali. Ogni controllo è tracciato con firma, timestamp, foto e geolocalizzazione: documentazione per audit e verifiche.

CMMS INDUSTRIA ALIMENTARE
“I recenti audit che abbiamo ricevuto ci hanno dimostrato quanto, sia i valutatori dell’ATS che delle ASL e degli organismi volontari di certificazione, abbiano apprezzato questo nuovo sistema, la cui implementazione ci ha fornito un aiuto sostanziale e formale veramente molto importante.”
F. Rondinella, Responsabile Controllo Qualità @ Aromata Group | Leggi il case →
Automatizza
la manutenzione
Ridisegna la gestione della manutenzione nell’F&B con l’automation.

Ordini di Lavoro automatici
Genera automaticamente gli Ordini di Lavoro in base a trigger come:
✔️ Tempo (ogni X giorni, scadenze normative)
✔️ Utilizzo (Ore macchina, cicli, Km, etc.)
✔️ Sensori, IoT, MES
✔️ Contatori e soglie di allarme
Inoltre:
- Riprogrammazione automatica quando una task salta.
- Follow-up automatici per le task con esito negativo.

Da guasto a intervento, senza attriti.
Assegna automaticamente gli interventi a tecnici, squadre e fornitori in base a:
✔️ Tipologia di asset e ubicazione
✔️ Tipologia di guasto/intervento
✔️ Disponibilità, prossimità
✔️ Competenze
Inoltre:
- SLA e KPI automatici per ogni fase di lavoro.
- Alert, avvisi automatici e notifiche push.

Gestione integrata del magazzino.
Automatizza la gestione del magazzino e dell’inventario ricambi:
✔️ Scarico automatico ricambi a fine intervento
✔️ Consuntivazione automatica dei costi
✔️ Notifiche automatiche sotto scorta
Inoltre:
- Pre-allocazione ricambi in base agli interventi futuri.
- Tracciamento automatico materiali utilizzati.

Workflow di approvazione e compliance.
✔️ Worflow e flussi di approvazione automatici
✔️ Gestione accessi e permessi di lavoro
✔️ Checklist e DPI automatici
Inoltre:
- Firme digitali
- Blocco step non conformi
- Template per Ordini di Lavoro e Procedure Standard
- Audit trail e cronologia automatica

Report custom e KPI di manutenzione automatici.
✔️ Registrazione automatica dei dati
✔️ KPI calcolati senza intervento manuale
✔️ Alert automatici su KPI fuori soglia
Inoltre:
- Analisi trend e cause di guasto
- Report schedulati e inviati automaticamente
- Dashboard aggiornate in tempo reale
AI MANUTENZIONE
Consulta la documentazione con il supporto dell’AI.
Offri ai tecnici un modo nuovo di accedere alle informazioni sul campo: Smart Documents applica l’AI alla lettura dei documenti, consentendo al personale sul campo di interrogare l’assistente per ricercare informazioni e interagire con i contenuti.

Il CMMS per il settore alimentare integrato con tutti i sistemi aziendali.
100% personalizzabile. Progettato per integrarsi.
ERP
Anagrafica asset, OdA, fornitori, costi → sync bidirezionale senza più doppi inserimenti
MES e Schedulatori
Ore macchina, cicli, fermi linea, anomalie → trigger automatici
IoT e contatori
Temperatura, vibrazioni, pressione → manutenzione predittiva
Hai già qualcosa in mente?
Esplora il nostro integration hub →
MANUTENZIONE IMPIANTI ALIMENTARI
“L’integrazione con SAP è stata molto easy e oggi davvero con pochi click, riusciamo a passare dalla consuntivazione o preventivazione all’emissione dell’ordine di acquisto.”
S. Bianchetti, Operations & Supply Chain Manager @ Aromata Group | Leggi il case →
Mainsim nell’industria alimentare.
Storie reali di responsabili manutenzione e operations che hanno trasformato i processi nei loro stabilimenti.

Dalla sede centrale alla catena del freddo: come Bofrost gestisce la manutenzione e la compliance alimentare.

Manutenzione, produzione e facility management integrata nel food & beverage con il CMMS mainsim.
Risultati nel settore Food & Beverage.
Risultati delle aziende alimentari che usano mainsim per gestire la manutenzione degli impianti.
-38%
Tempo medio di riparazione (MTTR)
82%
Ispezioni e manutenzioni preventive sul totale
-25%
Riduzione costi di manutenzione nel primo anno
SOTTO-SETTORI ALIMENTARI
Un CMMS per ogni tipo di produzione alimentare.
Che tu produca prodotti freschi, conserve, bevande o ingredienti industriali,
mainsim si adatta ai tuoi processi e alla tua scala produttiva.
Lattiero-caseario
Pastorizzatori, UHT, CIP, celle di stagionatura: impianti critici che richiedono manutenzione puntuale e tracciabilità totale per la sicurezza alimentare.
Beverage e imbottigliamento
Linee ad alta velocità, riempitrici, etichettatrici, sistemi di filtrazione: ogni fermo costa migliaia di unità non prodotte. Manutenzione preventiva e su condizione.
Carne e ittico
Catena del freddo, linee di lavorazione, confezionamento in atmosfera protettiva: la manutenzione è il primo presidio di sicurezza alimentare.
Bakery e dolciario
Forni, impastatrici, linee di decorazione e packaging: asset con cicli intensivi che richiedono manutenzione programmata per garantire qualità e continuità.
Ottieni di più con il CMMS mainsim.
Vuoi scoprire di più sulle tariffe, sull’implementazione o altri aspetti del CMMS mainsim?
Mettiti in contatto con i nostri esperti: valuteremo le tue sfide, ti mostreremo in che modo il software CMMS può aiutarti a vincerle e ti guideremo nel cambiamento.


Video playlist:
Iscriviti ed esplora mainsim attraverso brevi video dedicati alle principali funzionalità del software EAM N.1 in Italia

Brochure:
Scarica la presentazione e condividi il link con i tuoi colleghi.

Free tools:
ROI Calculator, Assessment supportato dall’AI, KPI calculator… scopri i free tools di mainsim.
FAQ – DOMANDE FREQUENTI SUL CMMS PER LA PRODUZIONE ALIMENTARE
Hai dubbi? Risposte chiare.
Quanto tempo serve per implementare il CMMS mainsim in uno stabilimento alimentare?
Nella maggior parte dei casi i team sono operativi in due-quattro settimane. Il nostro Customer Success team segue la mappatura degli asset, la configurazione dei piani di manutenzione preventiva e la formazione del personale — dai responsabili manutenzione agli operatori di linea.
Mainsim supporta la conformità ISO, HACCP, IFS e BRC?
Sì. Puoi configurare checklist di ispezione conformi ai requisiti HACCP, IFS, BRC e FSSC 22000, e pianificare le scadenze di ogni controllo con largo anticipo. Ogni ispezione genera un verbale digitale firmato con data, operatore e documentazione fotografica, archiviato e pronto per qualsiasi audit o verifica ASL e ATS.
Il CMMS si integra con MES, SCADA ed ERP?
Sì. mainsim offre API aperte e connettori nativi per i principali sistemi MES, SCADA, PLC e ERP (incluso SAP). Puoi collegare i dati di produzione come ore macchina, contatori e allarmi al CMMS per generare ordini di lavoro automatici su condizione. Nella maggior parte dei casi l'integrazione è operativa in tempi brevi.
Posso gestire più stabilimenti da un'unica piattaforma?
Sì. mainsim è nativamente multi-plant: puoi avere una vista consolidata su tutti gli stabilimenti oppure filtrare per singolo sito, reparto o linea di produzione. Le autorizzazioni sono granulari, così ogni responsabile vede solo ciò che gli compete.
Come viene gestita la qualifica dei fornitori e della loro documentazione?
Il Portale Fornitori di mainsim permette ai contractor di accedere con credenziali proprie, ricevere gli ordini di lavoro assegnati e caricare direttamente tutta la documentazione richiesta: DURC, idoneità fisica, certificazioni di qualifica, patentini, assicurazioni. Puoi impostare le scadenze documentali e ricevere alert automatici quando un documento sta per scadere. Ogni attività del fornitore è tracciata, con dati certi su tempi, costi e rispetto degli SLA contrattuali.
Come funziona la gestione del magazzino ricambi?
mainsim ti permette di tracciare scorte, movimenti e costi di ogni ricambio. Puoi impostare soglie minime di giacenza con alert automatici, collegare i materiali agli ordini di lavoro per una rendicontazione precisa, e integrare il CMMS con i gestionali di magazzino o ERP già in uso.


















