food & beverage e industria alimentare
Semplifica la gestione e la manutenzione degli impianti alimentari.
Riduci i costi e i tempi di inattività. Velocizza i processi di manutenzione, semplifica le ispezioni e monitora la compliance normativa degli impianti alimentari.
Con il CMMS e EAM N.1 per il settore food & beverage.
Il software CMMS creato per i tecnici, scelto dai manager.
Scelto dagli esperti del settore alimentare e del Food & Beverage per la gestione e la manutenzione degli impianti e della produzione di alimenti.
Abbiamo l’esperienza e il know-how giusto per aiutarti a migliorare i processi di manutenzione impianti industriali.
Cosa vuoi fare?
Con il software CMMS mainsim hai tutti gli strumenti che ti servono per migliorare i processi di manutenzione degli impianti alimentari, raggiungere gli obiettivi di produzione e superare gli audit.
Una piattaforma centralizzata per gestire ogni aspetto della manutenzione di attrezzature e impianti industriali.
Ottieni di più, in meno tempo con il software manutenzione mainsim per la gestione dei processi e degli impianti alimentari.
Rispetta la compliance e velocizza gli audit
Le aziende che operano nell’industria alimentare sono soggette al rispetto di normative stringenti. Con il CMMS gli utenti possono fornire la documentazione storica, caricare manuali, certificazioni e procedure di sicurezza, standardizzando i processi e velocizzando i tempi.
Mantieni operativi gli impianti di produzione
Pianifica le attività di manutenzione preventiva e rispetta le scadenze con alert automatici e notifiche push sull’app mobile. Migliora i piani di manutenzione e la tua capacità di analisi delle performance con metriche e KPI e report custom.
Riduci e monitora i costi della manutenzione
Adatta il workflow alle tue esigenze, coinvolgi i fornitori e integra il CMMS con gli altri sistemi aziendali come ERP e sistemi MES. Standardizza i processi, rimuovi le inefficienze e i colli di bottiglia e riduci i tempi di intervento digitalizzando il workflow.
Gestisci il magazzino e i materiali
Gestisci le parti di ricambio in magazzino, associa i materiali ad asset e ordini di lavoro, monitora le quantità utilizzate, i costi e i principali KPI di magazzino. Imposta i livelli minimi di stock e ricevi alert automatici e notifiche push ogni volta che stai per raggiungere la soglia.
Digitalizza i processi e standardizza le procedure
Ottieni una visione globale degli asset, velocizza i processi di manutenzione di impianti alimentari e linee produttive, rispetta gli standard di qualità e di sicurezza alimentare. Questo e molto altro con il CMMS mainsim per l’industria alimentare e il food and beverage.
Non ti serve più personale.
Ti serve di gestirlo meglio.
Elimina carta e penna, fogli excel, telefonate e altri mezzi tribali. Rendi più smart la manutenzione con mainsim.
Collabora in tempo reale con il personale interno e con i fornitori, pianifica gli interventi, migliora la sicurezza e monitora le performance degli asset e del tuo team.
Centralizza le informazioni.
Crea un hub di dati e informazioni condivise.
Porta la gestione della manutenzione ad un nuovo livello di collaborazione, centralizzando i dati e le informazioni sugli asset e le operations all’interno di un’unica piattaforma accessibile ovunque.
Aggiungi piani di manutenzione, documenti, immagini, checklist, associa gli asset ai materiali di ricambio e personalizza le schede degli asset con le specifiche che desideri.
Prendi decisioni data-driven.
Monitora le performance degli asset e del tuo team con report e KPI custom.
Decidi quali metriche e KPI monitorare, identifica inefficienze e colli di bottiglia, monitora gli SLA, i costi di servizio, manodopera e parti di ricambio. Analizza i guasti e i KPI di manutenzione come l'MTBF o l'MTTR per ottimizzare le prestazioni degli asset e portare i tuoi piani di manutenzione al livello pro.
Elimina i silos connettendo le informazioni tra i reparti.
Connetti il CMMS agli altri sistemi aziendali e semplifica la collaborazione con i fornitori e tra i reparti.
Integra il software manutenzione mainsim con l’ERP aziendale, il CRM, i sistemi MES e SCADA, IoT, BIM (Building Information Modeling), GIS, e molto altro!
Migliora la collaborazione e riduci i tempi grazie ad un sistema integrato.
Migliora la comunicazione con il resto dell'organizzazione.
Semplifica la comunicazione con tecnici e fornitori.
Con l’app mobile di mainsim tutte le informazioni e la documentazione sono sempre a portata di tap.
Migliora la sicurezza e la compliance normativa all'interno delle tue strutture.
Individua i rischi e le criticità legate alle attività di lavoro e agli asset, gestisci gli accessi e la documentazione.
Crea permessi di lavoro con checklist interattive per monitorare la compliance normativa, velocizza l'individuazione di rischi e interferenze, e assicurarti che i tuoi collaboratori osservino le prescrizioni necessarie in materia di sicurezza.
Riduci i costi dovuti a piani di manutenzione inefficaci e fermi macchina non pianificati.
Identifica e correggi i problemi prima che diventino troppo grandi.
Riduci i tempi di riparazione e il costo delle attività di manutenzione, ottimizzando i piani di manutenzione e l’utilizzo delle risorse.
Riduci i costi di manutenzione, migliora i processi ed elimina le inefficienze.
Un software CMMS (Computerized Maintenance Management System) ti aiuta ad ottimizzare il workflow, ridurre gli sprechi e migliorare la qualità della produzione.
Monitora i KPI di manutenzione con report custom. Monitora costi, tempi e performance delle squadre, dei fornitori e degli impianti alimentari.
- Monitora i tempi e gli SLA (Service Level Agreements) dei fornitori
- Tieni sotto controllo i costi
- Monitora la compliance normativa
- Analizza i guasti e le performance degli asset
Integrazioni
Connetti il software CMMS per la manutenzione impianti alimentari agli altri sistemi.
Connetti la manutenzione alla produzione integrando il CMMS mainsim con sistemi MES e SCADA per la gestione di impianti alimentari.
Centinaia di integrazioni già disponibili con ERP, sistemi di gestione del magazzino e molto altro.
- Integrazione con sistemi MES, SCADA, PLC
- Integrazione con ERP
- Integrazione con sensori IoT, BMS e BMES
- Integrazione con risorse BIM
- Integrazione con gestionali per il magazzino WMS
App mobile
Mobile first, per essere sempre sul campo.
Raggiungi tecnici e fornitori sul campo con le informazioni di cui hanno bisogno, monitora il rispetto delle procedure di sicurezza e coinvolgi l’intera organizzazione per ridurre i tempi di presa in carico, di intervento e di rendicontazione con l’app per iOS e Android.
- Carta e penna Vs CMMS: Incremento medio del 21% nella produttività di tecnici e squadre
- CMMS desktop Vs Mobile App: Incremento medio del 12% nella produttività di tecnici e squadre
Un nuovo workflow
Introduci workflow personalizzati, semplifica e velocizza gli interventi con il gestionale per gli impianti alimentari e il Food & Beverage.
Tutti gli stakeholder partecipano su mainsim, con diversi livelli di accesso.
Immaginiamo un esempio di workflow per un intervento di manutenzione straordinaria.
Quale tipo di manutenzione vuoi gestire?
Il software per la gestione degli impianti alimentari ti permette di scalare il tuo programma di manutenzione.
Monitora le principali metriche e KPI di manutenzione, come l’MTBF o il tasso di guasto.
Analizza i guasti, misura le performance degli impianti alimentari e ottimizza i piani di manutenzione.
Manutenzione Correttiva
Migliora i tempi di intervento e l’MRT (Mean Repair Time) grazie a richieste di intervento veloci e ordini di lavoro con tutte le informazioni necessarie.
Manutenzione su Condizione
Stabilisci programmi di manutenzione su condizione automatizzando il workflow, monitora in tempo reale le condizioni degli asset, registra automaticamente le letture dei contatori e risparmia tempo con gli ordini di lavoro automatici.
Manutenzione Preventiva
Riduci i fermi macchina pianificando in anticipo la manutenzione preventiva e predisponendo tutto il necessario per velocizzare controlli e ispezioni.
Manutenzione Predittiva
Adotta strategie di manutenzione predittiva e porta la manutenzione degli impianti alimentari al livello pro, anticipando i guasti grazie ai sensori IoT applicati agli impianti e automatizzando il workflow.
Case Study
Un approccio olistico alla manutenzione nel Food & beverage
“Man mano che l’azienda cresceva, lo sviluppo era talmente veloce che dovevamo farci aiutare da un sistema che ci supportasse nella gestione del guasto e nello scoprire tutte quelle difficoltà che prima restavano nascoste all’interno delle nostre quattro mura, all’interno del nostro perimetro di attività.”
Antonio Di Giorgio, Plant Engineering Manager @ Aromata Group
- Gestione degli Ordini di Lavoro e assegnazione ai fornitori
- Analisi dei guasti
- Monitoraggio dei costi
- Sicurezza e compliance normativa
- Integrazione con SAP
“Ogni problematica viene inserita in autonomia dagli operatori all’interno del portale. Siamo passati dal cartaceo che era ingestibile, a qualcosa di veramente semplice e di veramente utile.”
Antonio Tirini, Responsabile Produzione
“Oggi siamo in grado, rispetto al passato, di monitorare in maniera precisa e puntuale, tradurli all’interno del nostro ERP, comunicarli al fornitore e averli pronti per la rendicontazione.”
Anna Sangiovanni, Finance Manager
“I recenti audit che abbiamo ricevuto ci hanno dimostrato quanto sia i valutatori dell’ATS che delle ASL abbiano apprezzato questo nuovo sistema che ci fornisce un aiuto sostanziale oltre che formale.”
Francesca Rondinella, Resp. Controllo Qualità
software manutenzione impianti industriali
Perché scegliere il gestionale impianti mainsim?
Un gestionale per la manutenzione degli impianti alimentari ti consente di migliorare le performance dei macchinari e del tuo team, programmare la manutenzione e trarre il massimo profitto dai tuoi asset. Ecco alcuni dei miglioramenti che sperimentano i nostri clienti.
- 30%
Riduzione media dei tempi di inattività relativi agli asset.
- 11%
Riduzione media dei costi di produzione e di esercizio.
- 44%
Riduzione media del costo del lavoro.
- 88%
Riduzione media dei tempi di rendicontazione.
- 28%
Riduzione media dei tempi di intervento.
Scopri come il CMMS può aiutarti a ridurre i costi, risparmiare tempo ed eliminare le inefficienze nel settore alimentare.
Sei pronto per iniziare?
Valuteremo le tue sfide attuali, ti mostreremo in breve come il software manutenzione impianti industriali mainsim può aiutarti a migliorare i processi e ti guideremo nel cambiamento.
Quattro elementi cardine del CMMS per il settore Food & Beverage e la produzione alimentare.
01. Service Management
La gestione del Service riguarda l’impostazione e il monitoraggio del flusso di lavoro a partire dalla segnalazione di un problema, di un guasto o la richiesta di un’attività, fino alla sua risoluzione ed eventuale rendicontazione finale.
Una corretta gestione del flusso di lavoro consente di monitorare costantemente i tempi necessari al completamento di ciascuna fase, di imputarne correttamente i costi e scovare inefficienze e colli di bottiglia.
A seconda della complessità dei processi, il workflow può essere più o meno strutturato, arrivando
a coinvolgere diversi reparti aziendali e fornitori esterni.
02. Asset Management
Creare un hub di informazioni accessibile ovunque.
Tutti i beni aziendali, a partire dagli asset strutturali fino a quelli produttivi, sono stati meticolosammente censiti su mainsim tramite un’anagrafica tecnica organizzata in modo gerarchico.
Per ciascuno di essi il sistema crea una scheda dell’asset, al cui interno sono disponibili – in pochissimi clic – tutte le informazioni e i documenti relativi al bene in questione: a partire dalle sue caratteristiche tecniche, fino ai piani di manutenzione e la cronologia degli interventi.
03. Cost Control
Gestione fornitori, integrazioni e monitoraggio dei centri di costo.
Per semplificare la gestione dei fornitori e la rendicontazione degli ordini di lavoro, l’integrazione tra mainsim e i principali ERP (come ad esempio SAP) consente di trasmette i dati tra i due gestionali in modo automatico, abbattendo i tempi di gestione e di rendicontazione delle attività svolte.
I costi associati alla manutenzione sono monitorati attraverso una reportistica custom con il dettaglio di tutte le spese suddivise per centro di costo, tipologia di processo, vendor, manutentore o la categoria dellʼordine di lavoro (correttiva, migliorativa, etc.).
04. Compliance, procedure di sicurezza e documentazione
Individuazione di rischi e interferenze, Permessi di Lavoro e monitoraggio delle scadenze.
Al fine di gestire le attività manutentive in conformità con tutte le prescrizioni in materia di rischi e sicurezza, è possibile allegare agli Ordini di Lavoro aperti su asset o in ambienti critici un sistema di permessi di lavoro. Tale strumento descrive, informa e
prescrive quanto necessario implementare nelle aree di lavoro o di intervento interessate, attraverso checklist dinamiche.
Tramite il pianificatore, il modulo che consente di generare automaticamente le attività di manutenzione preventiva, si possono monitorare le scadenze normative e schedulare il lavoro in tempo. La preparazione di audit e ispezioni è resa più semplice e veloce dal momento che tutta la documentazione è ben organizzata e disponibile in un pochi click.
Forse noi siamo un po’ di parte, ma loro no.
Ecco cosa dicono del software manutenzione mainsim i nostri clienti.
“Ho risolto il problema della comunicazione, risparmiando un sacco di mail e tracciando facilmente i processi in corso.”
Sara F.
Facility Manager, Retail
“Mainsim ci ha permesso di centralizzare le richieste di assistenza dei vari reparti produttivi e di gestirle in modo più efficiente, monitorando tutte le attività svolte.”
Giacomo C.
Resp. Manutenzione, Industria Siderurgica
“Interfaccia grafica semplice, struttura dati ben definita e facile integrazione con altre applicazioni.”
Luigi Z.
Application Area Coordinator, Servizi ambientali
“Vox populi: mainsim ci ha cambiato la vita.”
Sergio R.
Vice Direttore, Settore Pubblico
“Riusciamo ad avere un quadro completo dei nostri impianti e gestire facilmente flussi di lavoro diversi per il personale interno e per i supplier.”
Andrea B.
Operations & Supply Chain Manager, Food&Beverage