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Calcolatore KPI di manutenzione

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MTBF
Mean Time Between Failures — Tempo medio tra due guasti consecutivi. Misura l'affidabilità di un asset: più alto è, più affidabile è il macchinario.
FormulaOre operative totali ÷ Numero di guasti
MTTR
Mean Time To Repair — Tempo medio necessario per ripristinare un asset dopo un guasto. Include diagnosi, riparazione e riavvio.
FormulaTempo totale di riparazione ÷ Numero di guasti
MTTF
Mean Time To Failure — Tempo medio prima del primo guasto. Usato per asset non riparabili (es. componenti elettronici), a differenza del MTBF.
FormulaSomma dei tempi di funzionamento ÷ Numero di unità testate
MTTD
Mean Time To Detect — Tempo medio tra l'insorgere di un guasto e la sua rilevazione. Cruciale per la manutenzione predittiva.
FormulaTempo totale di rilevazione ÷ Numero di eventi rilevati
Disponibilità Asset
Asset Availability — Percentuale del tempo in cui un asset è disponibile e operativo, calcolata a partire da MTBF e MTTR.
FormulaMTBF ÷ (MTBF + MTTR) × 100
Tasso di Guasto (λ)
Failure Rate — Numero medio di guasti per unità di tempo. È l'inverso del MTBF: un valore basso indica un asset affidabile.
FormulaNumero di guasti ÷ Ore operative totali
OEE
Overall Equipment Effectiveness — Misura globale dell'efficienza produttiva. Combina disponibilità, performance e qualità in un unico indice.
FormulaDisponibilità (%) × Performance (%) × Qualità (%) ÷ 10.000
Availability Rate
Primo fattore dell'OEE — Rapporto tra tempo effettivo di produzione e tempo pianificato. Tiene conto dei fermi non programmati.
Formula(Tempo pianificato − Tempo di fermo) ÷ Tempo pianificato × 100
Efficienza Prestazionale
Secondo fattore dell'OEE — Confronta la velocità effettiva con quella ideale. Evidenzia perdite da micro-fermate e rallentamenti.
Formula(Produzione effettiva × Tempo ciclo ideale) ÷ Tempo operativo × 100
Tasso di Qualità
Terzo fattore dell'OEE — Percentuale di pezzi conformi rispetto alla produzione totale. Include scarti e rilavorazioni.
Formula(Pezzi totali − Scarti) ÷ Pezzi totali × 100
TEEP
Total Effective Equipment Performance — Come l'OEE, ma considera anche i fermi pianificati. Misura il potenziale massimo assoluto di un asset.
Formula(Ore operative ÷ Ore totali disponibili) × OEE
Tempo di Fermo %
Equipment Downtime — Percentuale del tempo in cui l'asset non è disponibile rispetto al tempo totale pianificato.
FormulaOre di fermo ÷ Ore pianificate × 100
Aderenza alla Pianificazione
Schedule Compliance — Percentuale di ordini di lavoro completati rispetto a quelli pianificati nel periodo. Indica la qualità della pianificazione operativa.
FormulaOdL completati ÷ OdL pianificati × 100
PM Compliance
Preventive Maintenance Compliance — Percentuale di interventi di manutenzione preventiva eseguiti nei tempi previsti rispetto a quelli schedulati.
FormulaPM eseguiti nei tempi ÷ PM schedulati × 100
Ratio PM / CM
Preventive vs Corrective Maintenance — Quota della manutenzione preventiva sul totale. Un valore alto indica un programma di manutenzione maturo e proattivo.
FormulaOre PM ÷ (Ore PM + Ore CM) × 100
Maintenance Backlog
Lavoro arretrato — Numero di settimane necessarie per smaltire tutto il lavoro in attesa con le risorse attualmente disponibili.
FormulaOre lavoro arretrate ÷ Ore manutentori disponibili a settimana
% Manutenzione Pianificata
Planned Maintenance % — Quota delle attività di manutenzione pianificate in anticipo rispetto al totale. Indica il grado di proattività del reparto.
FormulaOre manutenzione pianificata ÷ Ore manutenzione totali × 100
Costo Manutenzione % RAV
Maintenance Cost as % of RAV — Rapporto tra il costo annuo di manutenzione e il valore di sostituzione degli asset. Benchmark industria: 2–3%.
FormulaCosto annuo manutenzione ÷ RAV × 100
Wrench Time
Efficienza del manutentore — Percentuale del tempo lavorativo effettivamente dedicata ad attività di manutenzione diretta, escludendo spostamenti, attese e burocrazia.
FormulaOre di lavoro diretto ÷ Ore presenti totali × 100