Pizzarotti: la manutenzione digitale nei cantieri di costruzione delle infrastrutture globali

Con oltre 3000 dipendenti e progetti in 20 Paesi, Pizzarotti ha trasformato la gestione della manutenzione nei cantieri grazie a processi centralizzati, pianificazione avanzata e monitoraggio continuo della produttività.

case study Pizzarotti

SETTORE

Infrastrutture

cosa gestisce

cantieri, fleet management

dipendenti

+3000

7 Mld di €

Di portafoglio ordini

20

Paesi nel mondo

Obiettivi del progetto

Ottimizzare la manutenzione nei cantieri

Gestire in modo efficiente flotte complesse riducendo tempi di fermo e costi.

Centralizzare documentazione e comunicazioni

Creare un hub unico per dati, scadenze, fornitori e reparti interni

Garantire sicurezza e conformità normativa

Monitorare scadenze, certificazioni e standard di sicurezza.

pizzarotti case study
lavazza cmms

Il coinvolgimento dei fornitori e la pianificazione digitale delle manutenzioni hanno migliorato la disponibilità dei mezzi e ridotto i fermi non programmati.

Grandi opere, grandi cantieri, grandi sfide di manutenzione

Fondata a Parma nel 1910, Pizzarotti & C. S.p.A. è oggi tra i principali global player nel settore delle infrastrutture e delle costruzioni.

Con oltre 3000 dipendenti, una presenza in 20 Paesi e un portafoglio ordini superiore a 7 miliardi di euro, l’azienda realizza grandi progetti puntando su innovazione, digitalizzazione e sostenibilità.

nuvola lavazza
facility management lavazza

Dalla gestione manuale al controllo digitale della manutenzione in cantiere

La gestione della manutenzione dei mezzi di cantiere e dei cantieri stessi rappresentava una sfida complessa per Pizzarotti, con flotte numerose, processi frammentati e scadenze critiche da monitorare. La necessità era chiara: centralizzare informazioni, pianificare in modo proattivo e ottimizzare la collaborazione con fornitori e reparti interni.

La soluzione ha permesso di mappare in modo completo tutti gli asset di cantiere, raccogliendo in un unico hub digitale documentazione tecnica, storico degli interventi e KPI di produttività. Grazie alla pianificazione avanzata delle manutenzioni — sia programmate che su condizione — e all’automazione dei flussi operativi, i team possono intervenire tempestivamente riducendo i fermi macchina e migliorando la disponibilità operativa.

L’integrazione dei fornitori nel sistema ha reso la collaborazione più rapida ed efficace, consentendo una gestione unificata dei costi e dei livelli di servizio. Oggi Pizzarotti dispone di report personalizzati e dati sempre aggiornati, elementi essenziali per garantire sicurezza, efficienza e produttività nei cantieri infrastrutturali di tutto il mondo.

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